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筒體鍛件

筒類鍛件具有由于其耐久耐腐蝕、高強度、使用壽命長等特點被廣泛應用于高溫高壓等惡劣工況環境下,如加氫反應器、核反應堆壓力容器、蒸發器、海底油氣管道等。伊萊特的筒體鍛件使用高精度數控輾環機制造,在縮短交付周期的同時,使用軋制工藝能使工件內部組織致密、晶粒細小、具備沿圓周方向的完整流線,能提高工件的強度、耐磨性、耐疲勞性。同時,配合不同形狀的模具可以靈活制造出各類變徑工件。

更高效的反應器筒節制造方式


伊萊特從德國西馬克進的可軋制直徑16米、高度3米超強輾環機是一種先進的輾環設備,軋制工藝(軋環軋筒)是一種國際公認的近凈成形先進制造工藝,適用于環類、筒體類鍛件的成型,與傳統自由鍛、鑄造、卷板等工藝制造的筒節相比具備以下優點:


更快交付

一次性軋制成形,表面成型質量高,筒體薄厚均勻,可不經粗加工即進入調質熱處理,減少機加工時間,提高效率

更大尺寸

相比傳統壓機擴孔工藝,不受壓機立柱間距限制,允許更大直徑工件制造。

更高性能

相比自由鍛、鑄造、卷板等工藝制造的大型環筒件,軋制件內部組織致密、晶粒細小、纖維沿圓周方向排列,流線分布合理,機械強度、沖擊韌性和疲勞壽命更高。


產品參數表

材 質

碳鋼,合金鋼,不銹鋼,鎳基合金鋼,銅合金,鋁合金,鈦合金

直徑范圍

≤ 16米

筒體高度

≤3米

單重范圍

≤ 200噸

熱處理

正火,調質,回火,退火, 固溶,時效

試 驗

有損、無損檢測

加 工

5軸加工中心,精密CNC立式&臥式加工車床,CNC鉆床

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